Loss-in-Weight Scale失重秤，失重稱，擠出專用失重秤。失重給料機

**失重秤（Loss-in-Weight Scale）** 是一種通過實時監(jiān)測物料重量變化來實現高精度連續(xù)稱量與喂料的自動化設備，廣泛應用于化工、食品、制藥、塑料、建材等行業(yè)。其核心優(yōu)勢在于動態(tài)補償物料密度變化，確保喂料精度，尤其適用于微量添加、連續(xù)生產及復雜配方的工藝場景。
### **核心組成與工作原理**
| **模塊**          | **功能描述**                                      | **技術要點**                                   |
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| **稱重單元**       | 高精度傳感器（應變片/電磁力補償）實時監(jiān)測料斗重量變化    | 分辨率達0.01%~0.05%FS，抗振動/溫度干擾設計      |
| **喂料機構**       | 螺桿、振動盤或皮帶等，根據控制信號調節(jié)物料輸出速度        | 定制化設計（如雙螺桿防架拱、加熱型防粘）        |
| **控制系統(tǒng)**       | PID算法動態(tài)調整喂料速度，補償物料流動性變化             | 支持流量設定、數據記錄、報警輸出（超差/堵料）   |
| **補料系統(tǒng)**       | 料斗缺料時自動觸發(fā)補料閥或提升機補充原料                | 補料期間切換為容積式喂料，確保生產連續(xù)性        |
| **人機界面（HMI）**| 觸屏操作，顯示實時流量、累計重量、設備狀態(tài)               | 配方存儲、多語言切換、權限分級管理              |
### **技術優(yōu)勢**
1. **高精度控制**  
   - **動態(tài)補償**：自動修正因物料密度、濕度、流動性變化導致的誤差，**流量精度±0.1%~0.5%**。  
   - **微量添加**：支持0.1%~5%的低比例添加（如色母、催化劑），誤差≤±0.2%。  
2. **廣泛適用性**  
   - **物料兼容**：粉末（如碳黑）、顆粒（塑料粒子）、片狀（藥片）、纖維（玻纖）、黏性料（樹脂）。  
   - **環(huán)境適配**：防爆（Ex d IIB T4）、耐腐蝕（316L不銹鋼）、高溫（≤200℃）等定制設計。  
3. **高效連續(xù)生產**  
   - 無需停機換料，補料與喂料同步進行，支持24/7運行，設備利用率≥95%。  
4. **數據可追溯**  
   - 記錄喂料曲線、報警事件、累計產量，符合GMP、FDA、ISO 9001等標準。  

### **應用場景與案例**
| **行業(yè)**          | **典型應用**                                  | **精度要求**                | **解決方案**                              |
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| **塑料擠出**       | 色母粒添加（0.5%~3%）                        | ±0.2%                   | 雙螺桿失重秤+防靜電設計                    |
| **食品加工**       | 調味料配比（鹽、糖、香料）                    | ±0.3%                   | 食品級不銹鋼+ CIP清洗功能                  |
| **制藥制劑**       | 活性成分（API）與輔料混合                     | ±0.1%                   | GMP認證+密閉防塵                          |
| **電池材料**       | 正極材料（如NCM）與導電劑配比                 | ±0.5%                   | 惰性氣體保護（防氧化）                      |
| **建材生產**       | 石膏與添加劑連續(xù)喂料                          | ±1%                     | 大流量設計（10噸/小時）+耐磨螺桿            |

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### **選型關鍵參數**
| **參數**          | **說明**                                      | **典型選項**                              |
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| **流量范圍**       | 根據工藝需求選擇：微量型（0.1-50kg/h）、標準型（100-2000kg/h）、大型（5-50噸/h） | 需預留10%-20%余量                  |
| **精度等級**       | 常規(guī)±0.5%、高精度±0.1%（需電磁力傳感器）          | 醫(yī)藥/電子行業(yè)建議±0.2%以內           |
| **物料特性**       | 流動性（休止角）、堆積密度、濕度、腐蝕性、易燃易爆性    | 黏性料需加熱螺桿，易碎料選振動喂料    |
| **控制功能**       | 基礎型（本地控制）、網絡型（Modbus TCP、Profinet） | 多機協同需支持主從控制                |
| **衛(wèi)生等級**       | 食品/醫(yī)藥級（無死角、易清潔）、工業(yè)級（碳鋼噴塑）      | 符合3-A、EHEDG標準                  |

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### **常見問題與解決方案**
| **問題**                | **原因**                          | **解決方案**                              |
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| **喂料波動大**          | 物料架拱或流動性不穩(wěn)定            | 料斗加裝流化裝置或振動破拱器            |
| **補料期間精度超差**    | 補料閥動作延遲或容積模式誤差       | 優(yōu)化補料周期，校準容積模式參數          |
| **傳感器零點漂移**      | 溫度變化或機械應力累積            | 定期零點校準，安裝溫度補償模塊          |
| **物料粘附稱斗**        | 靜電或濕度導致吸附                | 稱斗噴涂特氟龍，增加離子風除靜電        |
| **通訊中斷**            | 信號干擾或協議不兼容              | 使用屏蔽電纜，升級控制器固件            |

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### **維護與校準**
1. **日常維護**  
   - 清潔料斗與喂料機構（食品行業(yè)每日CIP清洗），檢查螺桿磨損、傳感器靈敏度。  
2. **定期校準**  
   - **靜態(tài)校準**：每月用標準砝碼檢查稱重單元線性度（誤差≤±0.05%）。  
   - **動態(tài)校準**：每季度通過實際物料測試，調整PID參數確保流量穩(wěn)定性。  
3. **備件管理**  
   - 易損件：螺桿（壽命6-24個月）、密封圈（1年）、濾網（3-6個月）。  

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### **智能化升級方向**
1. **AI自適應控制**  
   - 機器學習分析歷史數據，自動優(yōu)化控制參數，適應物料特性變化。  
2. **物聯網（IoT）集成**  
   - 遠程監(jiān)控喂料曲線、預測堵料風險，生成維護工單。  
3. **數字孿生驗證**  
   - 虛擬仿真喂料過程，預判參數合理性，減少實物調試成本。  
4. **能源管理**  
   - 動態(tài)調節(jié)電機功率，降低待機能耗，綜合節(jié)能10%-20%。  

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### **失重秤 vs. 容積式喂料機**
| **對比項**       | **失重秤**                                  | **容積式喂料機**                        |
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| **精度**         | 高（±0.1%~0.5%），動態(tài)補償密度變化           | 低（±1%~3%），依賴物料穩(wěn)定性           |
| **成本**         | 較高（傳感器與控制系統(tǒng)復雜）                  | 較低（結構簡單）                      |
| **適用場景**     | 高精度配比、物料特性波動大、連續(xù)生產            | 低精度、物料均勻、成本敏感型生產        |
| **維護難度**     | 中（需定期校準）                            | 低（無需復雜調試）                    |

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### **總結**
失重秤憑借其**高精度、強適應性、連續(xù)生產**優(yōu)勢，成為精細化工、**制造領域的核心設備。選型需重點關注物料特性、精度需求與智能化擴展能力，日常維護中定期校準與關鍵部件更換至關重要。未來，通過融合AI與物聯網技術，失重秤將進一步提升自適應性，成為工業(yè)4.0智能工廠的關鍵組成。